煮著熱熔膠越久，其福建燙鉆熱熔膠性能變得不穩(wěn)定的風險性就越高。持續(xù)高溫下的熱熔膠，其分子處于極度活躍的狀態(tài)，過度活躍的分子在結(jié)構(gòu)空間中亂撞。當分子從相對固定的結(jié)構(gòu)中脫離出來的時候，便形成了膠液特性產(chǎn)生變化的過程。這過程的演變較為常見的兩個后果，一是環(huán)保燙鉆熱熔膠性能的衰減，二是出現(xiàn)碳化物。其實兩個后果是遞進關(guān)系的，當性能不斷衰減到峰值的時候，便是產(chǎn)生碳化物的臨界點了，倘若還不斷加熱，碳化物便會隨之出現(xiàn)。碳化物出現(xiàn)后，要是不及時清除或稀釋的話，便相當于加大了熱熔膠填充料的量度。這些所謂的雜質(zhì)對膠液的性能沒有一點提升的作用，反之會讓其特性產(chǎn)生微妙的改變，從而導致了其性能衰減速度加快。

3、被粘接物表面處理：福建燙鉆熱熔膠對被粘接物的表面處理沒有其他粘合劑那么嚴格，但被粘接物表面的灰塵、油污也應做適當?shù)奶幚恚拍苁篃崛勰z更好地發(fā)揮粘合作用。4、抗溫：環(huán)保燙鉆熱熔膠對溫度較敏感。溫度達到一定程度，熱熔膠開始軟化;低于一定溫度，熱熔膠會變脆，所以選擇熱熔膠必須充分考慮環(huán)境溫度變化。5、作業(yè)時間：作業(yè)時間。作業(yè)快速是熱熔膠的一大特點。熱熔膠的作業(yè)時間一般在15秒左右，隨著現(xiàn)代生產(chǎn)方式--流水線的廣泛應用，要求熱熔膠的作業(yè)時間越來越短。

熱熔膠用途廣泛，但是福建燙鉆熱熔膠與不同的被粘接材料的粘接力也不同，為了使熱熔膠更好地發(fā)揮“粘性”，就好合理的去選擇熱熔膠，選擇熱熔膠時要注意些什么呢?1、粘性：熱熔膠的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致，才能使熱熔膠與被粘接物保持穩(wěn)定。在熱熔膠的生產(chǎn)過程中，應保證其具有抗氧性、抗鹵性、抗酸堿性和增塑性。2、顏色：因被粘接物的顏色不同，對環(huán)保燙鉆熱熔膠的顏色要求理應有差別。若被粘接物本身對顏色沒有特殊要求，推薦使用黃色熱熔膠，一般來說，黃色熱熔膠比白色粘性更好。

質(zhì)量不好的原料在高溫下變異，燙鉆熱熔膠品牌配方再好，但原料才是根本！同一種原料，其性能也是有差別的，若不微調(diào)配方，那燙鉆熱熔膠品牌生產(chǎn)出來的熱熔膠性能就會不一樣。另外，原料之間還會產(chǎn)生反應，這是特別要注意的，要在高溫、常溫、低溫下測試盡量長一點時間，來確保配方的穩(wěn)定性。原料之間反應產(chǎn)生的分子結(jié)構(gòu)變異，除了打破原料原有的特性外，也有一定幾率會產(chǎn)生顏色的變化，還不一定會變黑，變成其它顏色也是有可能的，這主要取決于其變異情況。