熱粘，在木材封邊、書本膠訂、紙盒糊底等應(yīng)用上很普遍。類似的基材對環(huán)保pa熱熔膠的附助力有一定要求，用壓敏膠起不到理想的粘接效果，因而要用熱粘方式來加強(qiáng)膠體與基材的融合度。況且，像木板表面的紋理、細(xì)縫，給膠層與基材之間留下了空間，空隙會接觸到空氣中的水分、塵灰，從而大大減弱了熱熔膠對基材的附著力，久而久之，膠層便會脫離。故此，杭州pa熱熔膠加熱融化后的膠液，能夠很好地把基材表面的細(xì)縫進(jìn)行填充，而讓膠與基材有更完美地接觸，進(jìn)而也就提高了其粘接的效果。

在熱熔膠的使用中，“拉絲”現(xiàn)象是我們經(jīng)常碰到的。杭州pa熱熔膠拉絲現(xiàn)在看起來正常，但實則容易對產(chǎn)品的美觀性以及機(jī)臺設(shè)備的清潔，甚至對機(jī)器的正常運轉(zhuǎn)造成不利的影響，可見這給熱熔膠的使用帶來了很大的影響。熱熔膠為什么會出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象呢？1、熱熔膠的固化時間：杭州pa熱熔膠的固化時間對拉絲現(xiàn)象的產(chǎn)生至關(guān)重要，規(guī)律上來講固化時間短的熱熔膠產(chǎn)生拉絲的幾率低，因為在熱熔膠噴出槍口的時候形成的細(xì)絲，由于急速的固化，無法繼續(xù)拉長，很短就會斷裂，甚至可以做到看不出有絲拉出。

(1) 粘接迅速，通常從涂膠到冷卻粘牢，只需要幾十秒，甚至幾秒的時間； (2) 杭州pa熱熔膠粘接范圍廣，對許多材料，甚至對公認(rèn)的難粘材料(如聚烯烴!蠟紙!復(fù)寫紙等)也可以進(jìn)行粘接，特別是使用熱熔膠粘接的接頭，可經(jīng)受105~106次以上的彎曲而不開裂 ；(3) 可反復(fù)加熱，多次粘接；(4) 環(huán)保pa熱熔膠性能穩(wěn)定，便于貯存運輸；(5) 成本低廉，熱熔膠沒有溶劑消耗，避免了因溶劑的存在，而使被粘物變形!錯位和收縮等弊病，有助于降低成本!提高產(chǎn)品質(zhì)量"然而，熱熔膠也存在一些缺點"主要是耐熱性和粘接強(qiáng)度較低，不適宜作為結(jié)構(gòu)膠粘劑使用"由于熱熔膠熔體粘度一般較高，對被粘材料的浸潤性較差，通常需要加壓粘合，以此提高粘接強(qiáng)度;另外，熱熔膠在使用時需要專用設(shè)備，如涂膠機(jī)熱熔槍等，因此在某種程度上限制了它的應(yīng)用范圍.熱熔膠在一定溫度范圍內(nèi)其物理狀態(tài)隨溫度改變而改變，而化學(xué)特性不變，其無毒無味，屬環(huán)保型化學(xué)產(chǎn)品。

隨著PES聚酯熱熔膠廣泛使用，那么，PES聚酯熱熔膠有哪些特點和應(yīng)用呢？下面跟著熱熔膠廠家了解：1、PES聚酯熱熔膠的特點：環(huán)保pa熱熔膠主要成分是聚酯材料，具有耐高溫、耐低溫、耐干水洗、耐油、耐溶劑、耐甲醇等優(yōu)點。.2、PES聚酯熱熔膠的應(yīng)用：杭州pa熱熔膠主要用于汽車行業(yè)（汽車內(nèi)飾、頂棚噴絲、柴油濾清器等）服裝、鞋材（前幫膠）、復(fù)合材料（制作膠膜）等行業(yè)。

1、織物用熱熔膠：pa熱熔膠生產(chǎn)廠家主要用于如狀、鞋、帽的生產(chǎn)。使用該熱熔膠的服裝不僅具有挺括、豐滿的外觀質(zhì)量，還有著洗后自然平整，不經(jīng)熨燙便可穿用的特點。使用pa熱熔膠生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的鞋、帽輕盈透氣，保型性好，尤其用于制鞋行業(yè)，還具有穿著舒適，減少鞋臭的優(yōu)點。2、包裝和書刊裝訂用熱溶膠：目前，食品、飲料、方便面、香煙、啤酒、醫(yī)藥等包裝封箱，大都使用熱溶膠通過封箱機(jī)來完成。書刊裝訂行業(yè)現(xiàn)已廢除舊有的線、釘裝，改用熱溶膠粘制工藝，不僅提高裝訂質(zhì)量，更重要是大大加快裝訂速度。3、熱溶壓敏膠：主要用于婦女衛(wèi)生巾、兒童尿布、病床墊辱、老年失禁用品等。特別是后者，隨著我國人口結(jié)構(gòu)的不斷老齡化。

熱粘跟冷粘，是各自在不同的膠粘應(yīng)用領(lǐng)域解決了問題，論其應(yīng)用上的不同的話，就是膠液分子的活躍程度不同了。冷粘狀態(tài)下使用杭州pa熱熔膠，其膠液已經(jīng)冷卻成為固體，其分子結(jié)構(gòu)已變得相對穩(wěn)定，粘貼使用起來很便捷；而熱粘狀態(tài)下使用熱熔膠，因其分子受熱作用變得活躍，環(huán)保pa熱熔膠具有沖擊基材表面分子結(jié)構(gòu)的能力，甚至與基材分子結(jié)構(gòu)相融合，可見熱粘更容易破壞基材表面。既能使用熱粘又能使用冷粘的基材很少，在這兩個膠粘方式面前無需疑惑和選擇。不同的基材要不適合冷粘，要不就適合熱粘。只要了解清楚基材對熱熔膠的敏感度，你就會知道該選擇何種粘接方式。