質(zhì)量不好的原料在高溫下變異，CoPA共聚酰胺熱熔膠價(jià)格配方再好，但原料才是根本！同一種原料，其性能也是有差別的，若不微調(diào)配方，那CoPA共聚酰胺熱熔膠價(jià)格生產(chǎn)出來(lái)的熱熔膠性能就會(huì)不一樣。另外，原料之間還會(huì)產(chǎn)生反應(yīng)，這是特別要注意的，要在高溫、常溫、低溫下測(cè)試盡量長(zhǎng)一點(diǎn)時(shí)間，來(lái)確保配方的穩(wěn)定性。原料之間反應(yīng)產(chǎn)生的分子結(jié)構(gòu)變異，除了打破原料原有的特性外，也有一定幾率會(huì)產(chǎn)生顏色的變化，還不一定會(huì)變黑，變成其它顏色也是有可能的，這主要取決于其變異情況。

1、織物用熱熔膠：CoPA共聚酰胺熱熔膠價(jià)格主要用于如狀、鞋、帽的生產(chǎn)。使用該熱熔膠的服裝不僅具有挺括、豐滿(mǎn)的外觀質(zhì)量，還有著洗后自然平整，不經(jīng)熨燙便可穿用的特點(diǎn)。使用CoPA共聚酰胺熱熔膠價(jià)格產(chǎn)品的鞋、帽輕盈透氣，保型性好，尤其用于制鞋行業(yè)，還具有穿著舒適，減少鞋臭的優(yōu)點(diǎn)。2、包裝和書(shū)刊裝訂用熱溶膠：目前，食品、飲料、方便面、香煙、啤酒、醫(yī)藥等包裝封箱，大都使用熱溶膠通過(guò)封箱機(jī)來(lái)完成。書(shū)刊裝訂行業(yè)現(xiàn)已廢除舊有的線、釘裝，改用熱溶膠粘制工藝，不僅提高裝訂質(zhì)量，更重要是大大加快裝訂速度。3、熱溶壓敏膠：主要用于婦女衛(wèi)生巾、兒童尿布、病床墊辱、老年失禁用品等。特別是后者，隨著我國(guó)人口結(jié)構(gòu)的不斷老齡化。

1. 粘度：影響湖南CoPA共聚酰胺熱熔膠流動(dòng)性、滲透性、噴涂性能、用膠溫度、拉絲、出膠量等。2. 軟化點(diǎn)： 熱熔膠軟化點(diǎn)就是膠變成了流體，具有了流動(dòng)性的溫度。軟化點(diǎn)直接影響熱熔膠的抗高低溫性能。造成軟化點(diǎn)高低的原因是：使用的原材料不同，就是材質(zhì)不同的熱熔膠軟化點(diǎn)也是不同的。3. 開(kāi)放時(shí)間：影響進(jìn)口CoPA共聚酰胺熱熔膠使用速度、滲通性和粘接強(qiáng)度。4. 固化速度：影響操作適用性、滲通性和粘接強(qiáng)度。5. 親合力：影響粘接強(qiáng)度。6. 內(nèi)聚力：影響抗轉(zhuǎn)移性、剝離強(qiáng)度或剪切弦度。7. 熱粘力：影響粘接效果。8. 耐溫性能：影響最終粘接體系所能承受的溫度。9. 設(shè)備與工藝和其他基礎(chǔ)都會(huì)有影響到熱熔膠的效果。

3、被粘接物表面處理：湖南CoPA共聚酰胺熱熔膠對(duì)被粘接物的表面處理沒(méi)有其他粘合劑那么嚴(yán)格，但被粘接物表面的灰塵、油污也應(yīng)做適當(dāng)?shù)奶幚?，才能使熱熔膠更好地發(fā)揮粘合作用。4、抗溫：進(jìn)口CoPA共聚酰胺熱熔膠對(duì)溫度較敏感。溫度達(dá)到一定程度，熱熔膠開(kāi)始軟化;低于一定溫度，熱熔膠會(huì)變脆，所以選擇熱熔膠必須充分考慮環(huán)境溫度變化。5、作業(yè)時(shí)間：作業(yè)時(shí)間。作業(yè)快速是熱熔膠的一大特點(diǎn)。熱熔膠的作業(yè)時(shí)間一般在15秒左右，隨著現(xiàn)代生產(chǎn)方式--流水線的廣泛應(yīng)用，要求熱熔膠的作業(yè)時(shí)間越來(lái)越短。

耐高溫程度受熱熔膠配方影響大。熱熔膠粒自身的性能，是依賴(lài)于配方中原料之間的相互反應(yīng)和作用的。若某款熱熔膠粒被定位為耐高溫的，CoPA共聚酰胺熱熔膠價(jià)格研發(fā)出來(lái)的膠就特別適應(yīng)在很高的溫度下而不發(fā)生明顯的狀態(tài)變化；要是被定位為耐低溫的，那膠粒雖然能夠耐高溫，但其性能是不會(huì)很優(yōu)異的，畢竟按配方做出來(lái)的就是耐高溫的產(chǎn)品。每個(gè)人對(duì)高溫的理解和要求可能都不同，要耐多高的溫度還得看用膠需求。膠液是要涂到基材上起粘合作用的，因此膠液的溫度也需要基材能夠接受才可以。要是涂膠上去后，基材表面就被高溫燙得壞掉了，甚至導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)品發(fā)生嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題，那就不是膠水的問(wèn)題了，是選用錯(cuò)了熱熔膠。所以說(shuō)，進(jìn)口CoPA共聚酰胺熱熔膠也是不用任意使用的，自己必須要對(duì)其性能參數(shù)有所了解，并按照自己的需求來(lái)使用。