煮著熱熔膠越久,其煙臺tpu熱熔膠膜性能變得不穩(wěn)定的風(fēng)險性就越高。持續(xù)高溫下的熱熔膠,其分子處于極度活躍的狀態(tài),過度活躍的分子在結(jié)構(gòu)空間中亂撞。當(dāng)分子從相對固定的結(jié)構(gòu)中脫離出來的時候,便形成了膠液特性產(chǎn)生變化的過程。這過程的演變較為常見的兩個后果,一是進口tpu熱熔膠膜性能的衰減,二是出現(xiàn)碳化物。其實兩個后果是遞進關(guān)系的,當(dāng)性能不斷衰減到峰值的時候,便是產(chǎn)生碳化物的臨界點了,倘若還不斷加熱,碳化物便會隨之出現(xiàn)。碳化物出現(xiàn)后,要是不及時清除或稀釋的話,便相當(dāng)于加大了熱熔膠填充料的量度。這些所謂的雜質(zhì)對膠液的性能沒有一點提升的作用,反之會讓其特性產(chǎn)生微妙的改變,從而導(dǎo)致了其性能衰減速度加快。
1、織物用熱熔膠:tpu熱熔膠膜品牌主要用于如狀、鞋、帽的生產(chǎn)。使用該熱熔膠的服裝不僅具有挺括、豐滿的外觀質(zhì)量,還有著洗后自然平整,不經(jīng)熨燙便可穿用的特點。使用tpu熱熔膠膜品牌產(chǎn)品的鞋、帽輕盈透氣,保型性好,尤其用于制鞋行業(yè),還具有穿著舒適,減少鞋臭的優(yōu)點。2、包裝和書刊裝訂用熱溶膠:目前,食品、飲料、方便面、香煙、啤酒、醫(yī)藥等包裝封箱,大都使用熱溶膠通過封箱機來完成。書刊裝訂行業(yè)現(xiàn)已廢除舊有的線、釘裝,改用熱溶膠粘制工藝,不僅提高裝訂質(zhì)量,更重要是大大加快裝訂速度。3、熱溶壓敏膠:主要用于婦女衛(wèi)生巾、兒童尿布、病床墊辱、老年失禁用品等。特別是后者,隨著我國人口結(jié)構(gòu)的不斷老齡化。
(1) 粘接迅速,通常從涂膠到冷卻粘牢,只需要幾十秒,甚至幾秒的時間; (2) 煙臺tpu熱熔膠膜粘接范圍廣,對許多材料,甚至對公認的難粘材料(如聚烯烴!蠟紙!復(fù)寫紙等)也可以進行粘接,特別是使用熱熔膠粘接的接頭,可經(jīng)受105~106次以上的彎曲而不開裂 ;(3) 可反復(fù)加熱,多次粘接;(4) 進口tpu熱熔膠膜性能穩(wěn)定,便于貯存運輸;(5) 成本低廉,熱熔膠沒有溶劑消耗,避免了因溶劑的存在,而使被粘物變形!錯位和收縮等弊病,有助于降低成本!提高產(chǎn)品質(zhì)量"然而,熱熔膠也存在一些缺點"主要是耐熱性和粘接強度較低,不適宜作為結(jié)構(gòu)膠粘劑使用"由于熱熔膠熔體粘度一般較高,對被粘材料的浸潤性較差,通常需要加壓粘合,以此提高粘接強度;另外,熱熔膠在使用時需要專用設(shè)備,如涂膠機熱熔槍等,因此在某種程度上限制了它的應(yīng)用范圍.熱熔膠在一定溫度范圍內(nèi)其物理狀態(tài)隨溫度改變而改變,而化學(xué)特性不變,其無毒無味,屬環(huán)保型化學(xué)產(chǎn)品。
如果單從熱熔膠的粘合原理來說,只要能夠在固化后能夠與粘合物產(chǎn)生一定的內(nèi)聚力,就能有一定粘力時長保證,形成有效的粘合效果。然而,在經(jīng)過進口tpu熱熔膠膜粘合后的產(chǎn)品,其存放環(huán)境是影響熱熔膠粘性的重要一環(huán)。熱熔膠在一般情況下是不容易老化、變脆的,若是環(huán)境因素超出了其能承受的范圍,那就對其粘性的持續(xù)有所影響了。既然熱熔膠抵御環(huán)境因素的能力,對其粘性的持續(xù)性影響那么大。那大家在挑選煙臺tpu熱熔膠膜的時候,就要重點去考察熱熔膠自身狀態(tài)的穩(wěn)定度了??梢哉f,粘性好且狀態(tài)能長期保持穩(wěn)定的熱熔膠,其粘性才能持續(xù)很長的時間。單是短時間的好粘力沒多大作用,最重要是讓被粘產(chǎn)品能把應(yīng)用的品質(zhì)保留永久,才能體現(xiàn)一款優(yōu)質(zhì)熱熔膠的價值。
熱熔膠是一種可塑性的粘合劑,在一定溫度范圍內(nèi)其物理狀態(tài)隨溫度改變而改變,而煙臺tpu熱熔膠膜化學(xué)特性不變,是無毒無味,環(huán)保型的化學(xué)產(chǎn)品。判別熱熔膠質(zhì)量優(yōu)劣的標準:1. 膠的顏色要求理應(yīng)有差別。若被接著物本身對顏色沒有特殊要求,推薦使用黃色熱熔膠(PA聚酰胺材質(zhì)),一般來說,PA聚酰胺熱熔膠比白色透明(EVA)的熱熔膠的耐溫性、粘性都更好。2. 作業(yè)時間。作業(yè)快速是進口tpu熱熔膠膜的一個特點。熱熔膠的作業(yè)時間一般在5秒左右,隨著現(xiàn)代生產(chǎn)方式--流水線的廣泛應(yīng)用,對熱熔膠的作業(yè)時間要求越來越短,如低壓注塑、包裝行業(yè)對熱熔膠的作業(yè)時間要求達到1秒或以下。