1. 粘度：影響恩平燙鉆熱熔膠流動(dòng)性、滲透性、噴涂性能、用膠溫度、拉絲、出膠量等。2. 軟化點(diǎn)： 熱熔膠軟化點(diǎn)就是膠變成了流體，具有了流動(dòng)性的溫度。軟化點(diǎn)直接影響熱熔膠的抗高低溫性能。造成軟化點(diǎn)高低的原因是：使用的原材料不同，就是材質(zhì)不同的熱熔膠軟化點(diǎn)也是不同的。3. 開放時(shí)間：影響環(huán)保燙鉆熱熔膠使用速度、滲通性和粘接強(qiáng)度。4. 固化速度：影響操作適用性、滲通性和粘接強(qiáng)度。5. 親合力：影響粘接強(qiáng)度。6. 內(nèi)聚力：影響抗轉(zhuǎn)移性、剝離強(qiáng)度或剪切弦度。7. 熱粘力：影響粘接效果。8. 耐溫性能：影響最終粘接體系所能承受的溫度。9. 設(shè)備與工藝和其他基礎(chǔ)都會(huì)有影響到熱熔膠的效果。

在熱熔膠的使用過程中，很多時(shí)候會(huì)出現(xiàn)膠水不粘的現(xiàn)象，這是因?yàn)槭褂谜哂捎趯?duì)熱熔膠沒有深入的了解而導(dǎo)致在生產(chǎn)過程中遇到各種各樣的麻煩。下面具體的介紹幾個(gè)關(guān)于如何加強(qiáng)恩平燙鉆熱熔膠粘接強(qiáng)度。1、提高環(huán)保燙鉆熱熔膠表面粗糙度：當(dāng)熱熔膠良好地浸潤被粘材料表面時(shí)（接觸角θ<90°），表面的粗糙化有利于提高熱熔膠液體對(duì)表面的浸潤程度，增加熱熔膠與被粘材料的接觸點(diǎn)密度，從而有利于提高粘接強(qiáng)度。2、表面處理：由于被粘材料存在氧化層（如銹蝕）、鍍鉻層、磷化層、脫模劑等形成的“弱邊界層”，被粘物的表面處理將影響粘接強(qiáng)度，鋁及鋁合金的表面處理，希望鋁表面生成氧化鋁結(jié)晶，而自然氧化的鋁表面是十分不規(guī)則的，相當(dāng)疏松的氧化鋁層，不利于粘接。

注意事項(xiàng) ：1、密封保存。環(huán)保燙鉆熱熔膠于空氣中會(huì)吸收水氣。由于外觀無法判斷是否吸收水份。含有水份的膠棒于融熔時(shí)容易起泡，并降低接著強(qiáng)度。所以適用后密封以防水氣。2、熱熔膠棒為條狀固態(tài)物質(zhì)。不需特殊處置。但融熔狀應(yīng)防止碰觸皮膚，引起灼傷。 可向設(shè)備制造商清洗設(shè)備方法，或在120℃下用礦物油或石蠟清洗設(shè)備，然后用熱熔膠合劑沖洗，膠最好不用超過150℃。貯存方法：1.切勿放在高溫環(huán)境，應(yīng)存方在陰涼地方，一般運(yùn)輸儲(chǔ)藏環(huán)境度為下℃至50℃之間均可。 2.避免在太陽下爆曬。以上就是恩平燙鉆熱熔膠的貯存方法，密封保存，放置在陰涼干燥處，也不可以接受陽光暴曬，這樣才能保證熱熔膠棒使用時(shí)有一個(gè)好的性能，起到好的做用。

(1) 粘接迅速，通常從涂膠到冷卻粘牢，只需要幾十秒，甚至幾秒的時(shí)間； (2) 恩平燙鉆熱熔膠粘接范圍廣，對(duì)許多材料，甚至對(duì)公認(rèn)的難粘材料(如聚烯烴!蠟紙!復(fù)寫紙等)也可以進(jìn)行粘接，特別是使用熱熔膠粘接的接頭，可經(jīng)受105~106次以上的彎曲而不開裂 ；(3) 可反復(fù)加熱，多次粘接；(4) 環(huán)保燙鉆熱熔膠性能穩(wěn)定，便于貯存運(yùn)輸；(5) 成本低廉，熱熔膠沒有溶劑消耗，避免了因溶劑的存在，而使被粘物變形!錯(cuò)位和收縮等弊病，有助于降低成本!提高產(chǎn)品質(zhì)量"然而，熱熔膠也存在一些缺點(diǎn)"主要是耐熱性和粘接強(qiáng)度較低，不適宜作為結(jié)構(gòu)膠粘劑使用"由于熱熔膠熔體粘度一般較高，對(duì)被粘材料的浸潤性較差，通常需要加壓粘合，以此提高粘接強(qiáng)度;另外，熱熔膠在使用時(shí)需要專用設(shè)備，如涂膠機(jī)熱熔槍等，因此在某種程度上限制了它的應(yīng)用范圍.熱熔膠在一定溫度范圍內(nèi)其物理狀態(tài)隨溫度改變而改變，而化學(xué)特性不變，其無毒無味，屬環(huán)保型化學(xué)產(chǎn)品。