熱熔膠可塑性強(qiáng)，它對(duì)環(huán)境很敏感，但正因如此，耐高溫CoPA共聚酰胺熱熔膠才能適應(yīng)各種膠粘環(huán)境的變化，性能優(yōu)異的熱熔膠真的很好用的。有些熱熔膠因其原材料的原因，容易在常溫下與空氣中的物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，這似乎是一個(gè)不可抗力的問(wèn)題。阻止熱熔膠跟空氣接觸是不可能的，讓汕頭CoPA共聚酰胺熱熔膠比較抗拒與其他物質(zhì)反應(yīng)倒是可以做到的，說(shuō)白了就是提高其耐黃變、耐候性、耐氧化的能力。但即便做到以上說(shuō)的，也無(wú)法阻止熱熔膠老化，這是自然規(guī)律，不能逆天而行，只能是讓熱熔膠老化的速度盡可能減慢。

在熱熔膠的使用過(guò)程中，很多時(shí)候會(huì)出現(xiàn)膠水不粘的現(xiàn)象，這是因?yàn)槭褂谜哂捎趯?duì)熱熔膠沒(méi)有深入的了解而導(dǎo)致在生產(chǎn)過(guò)程中遇到各種各樣的麻煩。下面具體的介紹幾個(gè)關(guān)于如何加強(qiáng)汕頭CoPA共聚酰胺熱熔膠粘接強(qiáng)度。1、提高耐高溫CoPA共聚酰胺熱熔膠表面粗糙度：當(dāng)熱熔膠良好地浸潤(rùn)被粘材料表面時(shí)（接觸角θ<90°），表面的粗糙化有利于提高熱熔膠液體對(duì)表面的浸潤(rùn)程度，增加熱熔膠與被粘材料的接觸點(diǎn)密度，從而有利于提高粘接強(qiáng)度。2、表面處理：由于被粘材料存在氧化層（如銹蝕）、鍍鉻層、磷化層、脫模劑等形成的“弱邊界層”，被粘物的表面處理將影響粘接強(qiáng)度，鋁及鋁合金的表面處理，希望鋁表面生成氧化鋁結(jié)晶，而自然氧化的鋁表面是十分不規(guī)則的，相當(dāng)疏松的氧化鋁層，不利于粘接。

1、粘度：影響流動(dòng)性、滲透性、噴涂性能、用膠溫度、拉絲、出膠量等。2.軟化點(diǎn)：影響用膠溫度、耐熱性、固化速度等。3.開(kāi)放時(shí)間：影響操作適用性、滲透性和粘接強(qiáng)度。4.親合力：影響粘接強(qiáng)度。5.內(nèi)聚力：影響抗轉(zhuǎn)移性、剝離強(qiáng)度或剪切強(qiáng)度。6.耐高溫性：影響最終粘接體系所能承受的溫度。7.耐低溫性：影響最終產(chǎn)品的低溫使用性能。8.耐老化性：影響產(chǎn)品存放時(shí)間。以上就是對(duì)于汕頭CoPA共聚酰胺熱熔膠本身存在的影響因素，根本的因素是膠本身的。粘接基材與粘接設(shè)備也有很大的影響，但是如果根據(jù)基材與設(shè)備去選擇耐高溫CoPA共聚酰胺熱熔膠就不會(huì)出現(xiàn)那么多粘接效果問(wèn)題了。

由于熱熔膠具有環(huán)保、安全、固化迅速、適合自動(dòng)化生產(chǎn)等突出優(yōu)點(diǎn)，在過(guò)去的十幾年里，熱熔膠一直是增長(zhǎng)快的膠粘劑品種之一。特別是我國(guó)這幾年對(duì)環(huán)保和低碳節(jié)能的重視力度的不斷加大，越來(lái)越多的行業(yè)開(kāi)始采用熱熔膠。由于很多企業(yè)剛開(kāi)始接觸熱熔膠，對(duì)熱熔膠的特點(diǎn)了解不夠，因此我們很多客戶一打通電話，就問(wèn)：你們的熱熔膠是什么價(jià)格？或者是你們的熱熔膠怎么賣??？當(dāng)然熱熔膠的價(jià)格，對(duì)客戶來(lái)說(shuō)是非常重要的一項(xiàng)因素，因?yàn)?a href="/tag/CoPA%E5%85%B1%E8%81%9A%E9%85%B0%E8%83%BA%E7%83%AD%E7%86%94%E8%83%B6" target="_blank">CoPA共聚酰胺熱熔膠生產(chǎn)廠家決定了成本。但是CoPA共聚酰胺熱熔膠生產(chǎn)廠家品種幾十種，又有很多類別，因此是價(jià)值決定價(jià)格。只有了解客戶真正的用途，需要解決怎樣的問(wèn)題，才能推薦適合的熱熔膠，性價(jià)比高的熱熔膠。

3、被粘接物表面處理：汕頭CoPA共聚酰胺熱熔膠對(duì)被粘接物的表面處理沒(méi)有其他粘合劑那么嚴(yán)格，但被粘接物表面的灰塵、油污也應(yīng)做適當(dāng)?shù)奶幚?，才能使熱熔膠更好地發(fā)揮粘合作用。4、抗溫：耐高溫CoPA共聚酰胺熱熔膠對(duì)溫度較敏感。溫度達(dá)到一定程度，熱熔膠開(kāi)始軟化;低于一定溫度，熱熔膠會(huì)變脆，所以選擇熱熔膠必須充分考慮環(huán)境溫度變化。5、作業(yè)時(shí)間：作業(yè)時(shí)間。作業(yè)快速是熱熔膠的一大特點(diǎn)。熱熔膠的作業(yè)時(shí)間一般在15秒左右，隨著現(xiàn)代生產(chǎn)方式--流水線的廣泛應(yīng)用，要求熱熔膠的作業(yè)時(shí)間越來(lái)越短。