1、織物用熱熔膠：熱熔膠粒品牌主要用于如狀、鞋、帽的生產。使用該熱熔膠的服裝不僅具有挺括、豐滿的外觀質量，還有著洗后自然平整，不經(jīng)熨燙便可穿用的特點。使用熱熔膠粒品牌產品的鞋、帽輕盈透氣，保型性好，尤其用于制鞋行業(yè)，還具有穿著舒適，減少鞋臭的優(yōu)點。2、包裝和書刊裝訂用熱溶膠：目前，食品、飲料、方便面、香煙、啤酒、醫(yī)藥等包裝封箱，大都使用熱溶膠通過封箱機來完成。書刊裝訂行業(yè)現(xiàn)已廢除舊有的線、釘裝，改用熱溶膠粘制工藝，不僅提高裝訂質量，更重要是大大加快裝訂速度。3、熱溶壓敏膠：主要用于婦女衛(wèi)生巾、兒童尿布、病床墊辱、老年失禁用品等。特別是后者，隨著我國人口結構的不斷老齡化。

在熱熔膠的使用過程中，很多時候會出現(xiàn)膠水不粘的現(xiàn)象，這是因為使用者由于對熱熔膠沒有深入的了解而導致在生產過程中遇到各種各樣的麻煩。下面具體的介紹幾個關于如何加強南通熱熔膠粒粘接強度。1、提高耐高溫熱熔膠粒表面粗糙度：當熱熔膠良好地浸潤被粘材料表面時（接觸角θ<90°），表面的粗糙化有利于提高熱熔膠液體對表面的浸潤程度，增加熱熔膠與被粘材料的接觸點密度，從而有利于提高粘接強度。2、表面處理：由于被粘材料存在氧化層（如銹蝕）、鍍鉻層、磷化層、脫模劑等形成的“弱邊界層”，被粘物的表面處理將影響粘接強度，鋁及鋁合金的表面處理，希望鋁表面生成氧化鋁結晶，而自然氧化的鋁表面是十分不規(guī)則的，相當疏松的氧化鋁層，不利于粘接。

煮著熱熔膠越久，其南通熱熔膠粒性能變得不穩(wěn)定的風險性就越高。持續(xù)高溫下的熱熔膠，其分子處于極度活躍的狀態(tài)，過度活躍的分子在結構空間中亂撞。當分子從相對固定的結構中脫離出來的時候，便形成了膠液特性產生變化的過程。這過程的演變較為常見的兩個后果，一是耐高溫熱熔膠粒性能的衰減，二是出現(xiàn)碳化物。其實兩個后果是遞進關系的，當性能不斷衰減到峰值的時候，便是產生碳化物的臨界點了，倘若還不斷加熱，碳化物便會隨之出現(xiàn)。碳化物出現(xiàn)后，要是不及時清除或稀釋的話，便相當于加大了熱熔膠填充料的量度。這些所謂的雜質對膠液的性能沒有一點提升的作用，反之會讓其特性產生微妙的改變，從而導致了其性能衰減速度加快。

熱熔膠的粘性因不同粘合物而表現(xiàn)不一，但不是說熱熔膠的粘性不好或者是不穩(wěn)定，而是熱熔膠針對不同粘合領域所能達到的粘著效果會不盡相同。在耐高溫熱熔膠粒的粘接時間的問題上，根據(jù)不同的粘接要求，會得到來自各熱熔膠粒品牌的不同的聲音，估計其回答也不會千篇一律。熱熔膠其實跟其它類型的膠水一樣，其粘接原理有著相似之處。但又不能說熱熔膠在某領域的粘接效果上，就能媲美現(xiàn)今所有的膠水。準確地說，不同應用領域的熱熔膠，其粘力時長和效果都并不一樣。對于兩種或多種的熱熔膠，不能用作對比粘力，因為粘合物不同，熱熔膠的制作配方也不同。只純粹地考究熱熔膠能粘多久，也許問一百位使用者，便會得出一百種不一樣的回答。

熱粘跟冷粘，是各自在不同的膠粘應用領域解決了問題，論其應用上的不同的話，就是膠液分子的活躍程度不同了。冷粘狀態(tài)下使用南通熱熔膠粒，其膠液已經(jīng)冷卻成為固體，其分子結構已變得相對穩(wěn)定，粘貼使用起來很便捷；而熱粘狀態(tài)下使用熱熔膠，因其分子受熱作用變得活躍，耐高溫熱熔膠粒具有沖擊基材表面分子結構的能力，甚至與基材分子結構相融合，可見熱粘更容易破壞基材表面。既能使用熱粘又能使用冷粘的基材很少，在這兩個膠粘方式面前無需疑惑和選擇。不同的基材要不適合冷粘，要不就適合熱粘。只要了解清楚基材對熱熔膠的敏感度，你就會知道該選擇何種粘接方式。