在熱熔膠的使用過(guò)程中，很多時(shí)候會(huì)出現(xiàn)膠水不粘的現(xiàn)象，這是因?yàn)槭褂谜哂捎趯?duì)熱熔膠沒(méi)有深入的了解而導(dǎo)致在生產(chǎn)過(guò)程中遇到各種各樣的麻煩。下面具體的介紹幾個(gè)關(guān)于如何加強(qiáng)湛江燙鉆熱熔膠粘接強(qiáng)度。1、提高環(huán)保燙鉆熱熔膠表面粗糙度：當(dāng)熱熔膠良好地浸潤(rùn)被粘材料表面時(shí)（接觸角θ<90°），表面的粗糙化有利于提高熱熔膠液體對(duì)表面的浸潤(rùn)程度，增加熱熔膠與被粘材料的接觸點(diǎn)密度，從而有利于提高粘接強(qiáng)度。2、表面處理：由于被粘材料存在氧化層（如銹蝕）、鍍鉻層、磷化層、脫模劑等形成的“弱邊界層”，被粘物的表面處理將影響粘接強(qiáng)度，鋁及鋁合金的表面處理，希望鋁表面生成氧化鋁結(jié)晶，而自然氧化的鋁表面是十分不規(guī)則的，相當(dāng)疏松的氧化鋁層，不利于粘接。

4.用手?jǐn)D壓或用牙齒的咬的力道去感受環(huán)保燙鉆熱熔膠的柔韌性（熱熔膠都是環(huán)保無(wú)毒的材料）；5.將熱熔膠熔融化制成2mm厚的適合長(zhǎng)度膠帶，進(jìn)行拉伸，是否會(huì)出現(xiàn)斷裂，判斷其內(nèi)聚力及拉伸力是否達(dá)到基本標(biāo)準(zhǔn)；如內(nèi)含粉狀物質(zhì)過(guò)多則表示填料過(guò)多或混合不均勻；6.分別將湛江燙鉆熱熔膠放置于0℃以下的環(huán)境中，保持24h以上的測(cè)試后取出，進(jìn)行敲打若發(fā)生斷裂現(xiàn)象，則表其耐低溫性能差；放置40℃以上（高溫膠可提高溫度）的環(huán)境中，進(jìn)行長(zhǎng)約24小時(shí)保持后取出，若膠發(fā)軟、自粘或粘手則表明膠的軟化點(diǎn)偏低；

熱粘，在木材封邊、書本膠訂、紙盒糊底等應(yīng)用上很普遍。類似的基材對(duì)環(huán)保燙鉆熱熔膠的附助力有一定要求，用壓敏膠起不到理想的粘接效果，因而要用熱粘方式來(lái)加強(qiáng)膠體與基材的融合度。況且，像木板表面的紋理、細(xì)縫，給膠層與基材之間留下了空間，空隙會(huì)接觸到空氣中的水分、塵灰，從而大大減弱了熱熔膠對(duì)基材的附著力，久而久之，膠層便會(huì)脫離。故此，湛江燙鉆熱熔膠加熱融化后的膠液，能夠很好地把基材表面的細(xì)縫進(jìn)行填充，而讓膠與基材有更完美地接觸，進(jìn)而也就提高了其粘接的效果。

一、熱熔膠的顏色：如果被粘接物本身對(duì)顏色沒(méi)有特殊要求，那么就可以使用黃色熱熔膠，一般來(lái)說(shuō)，黃色熱熔膠的粘性比白色的要好點(diǎn)。二、被粘接物的表面處理：熱熔膠對(duì)被粘接物的表面處理沒(méi)有其他粘膠劑那么嚴(yán)格，但是被粘接物表面的灰塵、油污也應(yīng)做適當(dāng)?shù)奶幚?，這樣才能使熱熔膠發(fā)揮更好的粘接作用。三、粘接時(shí)間：粘接快速是環(huán)保燙鉆熱熔膠的一大特點(diǎn)，熱熔膠的粘接時(shí)間一般僅在15秒左右，隨著現(xiàn)代生產(chǎn)方式即流水線作業(yè)的廣泛應(yīng)用，對(duì)熱熔膠的粘接時(shí)間的要求更高，即越短越好，如書籍裝訂和音箱制造對(duì)熱熔膠的粘接時(shí)間要求在5秒左右。四、熱熔膠對(duì)溫度的敏感性：溫度達(dá)到一定程度，湛江燙鉆熱熔膠開(kāi)始軟化，低于一定溫度，熱熔膠就會(huì)變脆，所以選擇熱熔膠必須充分考慮到產(chǎn)品所在環(huán)境的溫度變化。五、粘性：熱熔膠的粘性分早期粘性和后期粘性，只有早期粘性和后期粘性一致，才能使熱熔膠與被粘接物保持穩(wěn)定。

可以用酒精去除熱熔膠，使用無(wú)水的醫(yī)用酒精，而不是工業(yè)酒精，將酒精滴在湛江燙鉆熱熔膠上，或者用一個(gè)棉簽蘸一些酒精涂抹在熱熔膠上，帶熱溶膠硬化后就可以輕松的揭掉了。用風(fēng)油精在熱熔膠上，反復(fù)地讓熱熔膠慢慢溶解。這個(gè)方法比較安全環(huán)保，但是比較慢。燙鉆熱熔膠品牌可以拿小冰袋敷在熱熔膠上，靜靜等幾分鐘，然后再扣下來(lái)就可以了?；蛘甙颜成蠠崛勰z的物件放到冰箱里冷凍一會(huì)，等再拿出來(lái)的時(shí)候，就可以輕易的揭掉了熱熔膠。

煮著熱熔膠越久，其湛江燙鉆熱熔膠性能變得不穩(wěn)定的風(fēng)險(xiǎn)性就越高。持續(xù)高溫下的熱熔膠，其分子處于極度活躍的狀態(tài)，過(guò)度活躍的分子在結(jié)構(gòu)空間中亂撞。當(dāng)分子從相對(duì)固定的結(jié)構(gòu)中脫離出來(lái)的時(shí)候，便形成了膠液特性產(chǎn)生變化的過(guò)程。這過(guò)程的演變較為常見(jiàn)的兩個(gè)后果，一是環(huán)保燙鉆熱熔膠性能的衰減，二是出現(xiàn)碳化物。其實(shí)兩個(gè)后果是遞進(jìn)關(guān)系的，當(dāng)性能不斷衰減到峰值的時(shí)候，便是產(chǎn)生碳化物的臨界點(diǎn)了，倘若還不斷加熱，碳化物便會(huì)隨之出現(xiàn)。碳化物出現(xiàn)后，要是不及時(shí)清除或稀釋的話，便相當(dāng)于加大了熱熔膠填充料的量度。這些所謂的雜質(zhì)對(duì)膠液的性能沒(méi)有一點(diǎn)提升的作用，反之會(huì)讓其特性產(chǎn)生微妙的改變，從而導(dǎo)致了其性能衰減速度加快。