在熱熔膠的使用過程中，很多時候會出現(xiàn)膠水不粘的現(xiàn)象，這是因為使用者由于對熱熔膠沒有深入的了解而導致在生產(chǎn)過程中遇到各種各樣的麻煩。下面具體的介紹幾個關于如何加強南京pes熱熔膠粘接強度。1、提高耐高溫pes熱熔膠表面粗糙度：當熱熔膠良好地浸潤被粘材料表面時（接觸角θ<90°），表面的粗糙化有利于提高熱熔膠液體對表面的浸潤程度，增加熱熔膠與被粘材料的接觸點密度，從而有利于提高粘接強度。2、表面處理：由于被粘材料存在氧化層（如銹蝕）、鍍鉻層、磷化層、脫模劑等形成的“弱邊界層”，被粘物的表面處理將影響粘接強度，鋁及鋁合金的表面處理，希望鋁表面生成氧化鋁結晶，而自然氧化的鋁表面是十分不規(guī)則的，相當疏松的氧化鋁層，不利于粘接。

4.用手擠壓或用牙齒的咬的力道去感受耐高溫pes熱熔膠的柔韌性（熱熔膠都是環(huán)保無毒的材料）；5.將熱熔膠熔融化制成2mm厚的適合長度膠帶，進行拉伸，是否會出現(xiàn)斷裂，判斷其內聚力及拉伸力是否達到基本標準；如內含粉狀物質過多則表示填料過多或混合不均勻；6.分別將南京pes熱熔膠放置于0℃以下的環(huán)境中，保持24h以上的測試后取出，進行敲打若發(fā)生斷裂現(xiàn)象，則表其耐低溫性能差；放置40℃以上（高溫膠可提高溫度）的環(huán)境中，進行長約24小時保持后取出，若膠發(fā)軟、自粘或粘手則表明膠的軟化點偏低；

一般的熱熔膠顆粒，我們都知道南京pes熱熔膠是由基體樹脂、增粘劑、增塑劑、抗氧劑、填料等常規(guī)的原料合成的，單看某些原料是可燃的，但相互進行化學反應后卻能使它們的合成物變得不易燃。熱熔膠粒對溫度敏感，的確，它只接受溫度所帶來的變化。當耐高溫pes熱熔膠遇到明火，火苗不斷地向熱熔膠傳遞溫度，前者就不斷地隨溫度而變化，從融化中不斷變稀。要是還不斷提高溫度，膠水就會從性質變異中不斷變黑、變硬，最后變成焦炭。在這整個過程里，熱熔膠粒從固態(tài)變液態(tài)，從液態(tài)又變回固態(tài)，固然性質在不停變化，但一點也沒有體現(xiàn)出其可燃性。

熱熔膠的粘性因不同粘合物而表現(xiàn)不一，但不是說熱熔膠的粘性不好或者是不穩(wěn)定，而是熱熔膠針對不同粘合領域所能達到的粘著效果會不盡相同。在耐高溫pes熱熔膠的粘接時間的問題上，根據(jù)不同的粘接要求，會得到來自各pes熱熔膠品牌的不同的聲音，估計其回答也不會千篇一律。熱熔膠其實跟其它類型的膠水一樣，其粘接原理有著相似之處。但又不能說熱熔膠在某領域的粘接效果上，就能媲美現(xiàn)今所有的膠水。準確地說，不同應用領域的熱熔膠，其粘力時長和效果都并不一樣。對于兩種或多種的熱熔膠，不能用作對比粘力，因為粘合物不同，熱熔膠的制作配方也不同。只純粹地考究熱熔膠能粘多久，也許問一百位使用者，便會得出一百種不一樣的回答。

注意事項 ：1、密封保存。耐高溫pes熱熔膠于空氣中會吸收水氣。由于外觀無法判斷是否吸收水份。含有水份的膠棒于融熔時容易起泡，并降低接著強度。所以適用后密封以防水氣。2、熱熔膠棒為條狀固態(tài)物質。不需特殊處置。但融熔狀應防止碰觸皮膚，引起灼傷。 可向設備制造商清洗設備方法，或在120℃下用礦物油或石蠟清洗設備，然后用熱熔膠合劑沖洗，膠最好不用超過150℃。貯存方法：1.切勿放在高溫環(huán)境，應存方在陰涼地方，一般運輸儲藏環(huán)境度為下℃至50℃之間均可。 2.避免在太陽下爆曬。以上就是南京pes熱熔膠的貯存方法，密封保存，放置在陰涼干燥處，也不可以接受陽光暴曬，這樣才能保證熱熔膠棒使用時有一個好的性能，起到好的做用。

霉菌無處不在，但要是環(huán)境衛(wèi)生，它找不到棲息地的話，也是無法大面積的發(fā)霉的。pes熱熔膠品牌根據(jù)生產(chǎn)配方的不同，其表面的初粘各不相同。初粘好的熱熔膠的表面當然會比較容易粘到灰塵、細菌、毛發(fā)等，而初粘性很弱的熱熔膠的表面也是會粘到其它物質上去的。表面要是真的發(fā)霉了，如果不嚴重的話，可以嘗試用毛刷或抹布清理一下。要是大面積的發(fā)霉，經(jīng)過處理后還是在膠體里殘留像雜質一樣的東西，也可以溶解試一下粘接性能。因為南京pes熱熔膠溶解時的溫度很高，一般的物質承受不了那么高的溫度都會直接氣化掉了，所以霉菌的殘留也有可能在溶膠的時候清除掉的。