1、請(qǐng)注意生產(chǎn)車間的保溫，要避免將使用長沙熱熔膠粉的機(jī)器放在空氣快速流通的場(chǎng)所，例如門口，通風(fēng)口等處，保證車間工作環(huán)境溫度在15℃以上。2、請(qǐng)注意被粘接材料的保溫，如將低溫環(huán)境中存放的材料直接用來包裝或封邊，將導(dǎo)致膠的溫度降低得過快，給包裝或封邊的效果帶來不利影響，嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致開膠。3、如被粘接材料的溫度低于15度，建議有條件的客戶，在包裝或封邊操作之前，先預(yù)熱一下被粘接材料，如有必要，請(qǐng)?zhí)砑虞o助加熱設(shè)施如電吹風(fēng)，加熱燈等來提高它們的溫度，以達(dá)到良好的膠合效果。以確保包裝或封邊的質(zhì)量。4、使用環(huán)保熱熔膠粉時(shí)，請(qǐng)?zhí)岣邫C(jī)器的熱熔膠槽內(nèi)的使用溫度10~20℃。經(jīng)常檢測(cè)膠槽內(nèi)實(shí)際溫度與表溫度的有否差異，防止冬季機(jī)器的溫控系統(tǒng)失靈，儀表溫度與實(shí)際溫度不一致。5、儲(chǔ)存熱熔膠的倉庫溫度也最好保持在15度以上，以縮短熱熔膠溶化時(shí)間。

熱熔膠的各項(xiàng)指標(biāo)都需要用精密的儀器進(jìn)行檢測(cè)，才能夠準(zhǔn)確地確定這款熱熔膠的優(yōu)劣，這些一般都由第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)，但并不是每個(gè)我們都剛好有儀器來輔助檢測(cè)，熱熔膠粉價(jià)格教你幾種簡單的識(shí)別熱熔膠質(zhì)量的方法。1.通過他的物理性質(zhì)：觀察熱熔膠粒的外觀是否有氣泡、雜質(zhì)；2.聞熱熔膠粒的氣味：是否有刺鼻的氣味，如果氣味則表示膠粒中的填充物較多或者原材料不合格，屬于次品；3.當(dāng)熱熔膠粒是屬于同檔次、同樣屬性及應(yīng)用時(shí)，觀察長沙熱熔膠粉的顏色，通常黃膠優(yōu)于白膠，因其配方一樣，白膠中添加了鈦白粉使其顏色改變，但降低了粘度；不過顏色這主要還是看客戶的需求，如果對(duì)顏色有需求，德寶可以提供顏色定制；

熱熔膠具有快速固快，適合自動(dòng)化高速流水線作業(yè)；熱熔膠粘接材料廣泛，例如電子產(chǎn)品主要由大量的金屬和非金屬材料的零配件組成，正好適合這種金屬材料與非金屬材料，非金材料與非金屬材料之間的粘合；環(huán)保熱熔膠粉施工方便，沒有溶劑揮發(fā)，無需干燥設(shè)備，可以有多種上膠方式，可以噴涂、輥涂、刮涂，或用熱熔膠膜、網(wǎng)、粉等復(fù)合，可以自動(dòng)粘接，也可以手動(dòng)粘接；環(huán)保熱熔膠粉是固含量，存儲(chǔ)方便，節(jié)能、環(huán)保、無毒、低氣味、低VOC,要求等等。所以，熱熔膠越來越廣泛應(yīng)用在電子制造行業(yè)。

一、熱熔膠槍使用熱熔膠棒方法。把長沙熱熔膠粉放入熱熔槍中，插上電加熱一會(huì)，扣動(dòng)扳機(jī)槍口就會(huì)有膠流出，通過扣動(dòng)扳機(jī)可以控制出膠量量。剩下的放在槍里下次用再通電加熱就好，當(dāng)膠快用完而槍擠出膠時(shí)，在后面繼續(xù)插入一條新的熱熔膠即可。使用熱熔膠槍的時(shí)候需要注意的是：熱熔膠槍同時(shí)適合用在工廠生產(chǎn)線上也可以用于家庭的使用，熱熔膠槍的價(jià)格不貴一般在十幾元到一百元不等。二、熱熔膠機(jī)使用熱熔膠粒方法。熱熔膠機(jī)可以分為半自動(dòng)以及全自動(dòng)的生產(chǎn)。將定量的長沙熱熔膠粉放入熱熔膠箱待加熱一定溫度即可使用。要注意的是，兩種使用方式都需要控制好熱熔膠的溫度，如果使用溫度沒有達(dá)到則可能會(huì)出現(xiàn)假粘的現(xiàn)象，當(dāng)溫度太高超過使用溫度時(shí)就會(huì)出現(xiàn)老化現(xiàn)象（變成粉狀、不粘、變色等）。

3、被粘接物表面處理：長沙熱熔膠粉對(duì)被粘接物的表面處理沒有其他粘合劑那么嚴(yán)格，但被粘接物表面的灰塵、油污也應(yīng)做適當(dāng)?shù)奶幚?，才能使熱熔膠更好地發(fā)揮粘合作用。4、抗溫：環(huán)保熱熔膠粉對(duì)溫度較敏感。溫度達(dá)到一定程度，熱熔膠開始軟化;低于一定溫度，熱熔膠會(huì)變脆，所以選擇熱熔膠必須充分考慮環(huán)境溫度變化。5、作業(yè)時(shí)間：作業(yè)時(shí)間。作業(yè)快速是熱熔膠的一大特點(diǎn)。熱熔膠的作業(yè)時(shí)間一般在15秒左右，隨著現(xiàn)代生產(chǎn)方式--流水線的廣泛應(yīng)用，要求熱熔膠的作業(yè)時(shí)間越來越短。