霉菌無處不在，但要是環(huán)境衛(wèi)生，它找不到棲息地的話，也是無法大面積的發(fā)霉的。EMS熱熔膠價(jià)格根據(jù)生產(chǎn)配方的不同，其表面的初粘各不相同。初粘好的熱熔膠的表面當(dāng)然會比較容易粘到灰塵、細(xì)菌、毛發(fā)等，而初粘性很弱的熱熔膠的表面也是會粘到其它物質(zhì)上去的。表面要是真的發(fā)霉了，如果不嚴(yán)重的話，可以嘗試用毛刷或抹布清理一下。要是大面積的發(fā)霉，經(jīng)過處理后還是在膠體里殘留像雜質(zhì)一樣的東西，也可以溶解試一下粘接性能。因?yàn)?a href="/tag/%E5%A4%A7%E8%BF%9E" target="_blank">大連EMS熱熔膠溶解時(shí)的溫度很高，一般的物質(zhì)承受不了那么高的溫度都會直接氣化掉了，所以霉菌的殘留也有可能在溶膠的時(shí)候清除掉的。

在熱熔膠的使用過程中，很多時(shí)候會出現(xiàn)膠水不粘的現(xiàn)象，這是因?yàn)槭褂谜哂捎趯崛勰z沒有深入的了解而導(dǎo)致在生產(chǎn)過程中遇到各種各樣的麻煩。下面具體的介紹幾個(gè)關(guān)于如何加強(qiáng)大連EMS熱熔膠粘接強(qiáng)度。1、提高環(huán)保EMS熱熔膠表面粗糙度：當(dāng)熱熔膠良好地浸潤被粘材料表面時(shí)（接觸角θ<90°），表面的粗糙化有利于提高熱熔膠液體對表面的浸潤程度，增加熱熔膠與被粘材料的接觸點(diǎn)密度，從而有利于提高粘接強(qiáng)度。2、表面處理：由于被粘材料存在氧化層（如銹蝕）、鍍鉻層、磷化層、脫模劑等形成的“弱邊界層”，被粘物的表面處理將影響粘接強(qiáng)度，鋁及鋁合金的表面處理，希望鋁表面生成氧化鋁結(jié)晶，而自然氧化的鋁表面是十分不規(guī)則的，相當(dāng)疏松的氧化鋁層，不利于粘接。

2、熱熔膠膠體的內(nèi)聚強(qiáng)度：環(huán)保EMS熱熔膠膠體的內(nèi)聚強(qiáng)度與拉絲的影響規(guī)律基本是：內(nèi)聚強(qiáng)度大，拉絲現(xiàn)象明顯；反之，亦然。3、熔融膠體的流變性：熔融膠體的流變性對拉絲起到?jīng)Q定性的作用，這方面探索需要更為專業(yè)知識支撐，對應(yīng)的和熱熔膠配方的設(shè)計(jì)，配方中材料的選擇以及配伍等相關(guān)相對應(yīng)改進(jìn)熱熔膠拉絲現(xiàn)象，主要從對應(yīng)的三方面進(jìn)行：固化時(shí)間盡可能在用膠工藝允許的情況下，選擇快一些的；內(nèi)聚強(qiáng)度和粘結(jié)。EMS熱熔膠價(jià)格提醒大家，在熱熔膠的使用中，一定要注意熱熔膠的固化時(shí)間，熱熔膠的內(nèi)聚強(qiáng)度等。

熱熔膠的各項(xiàng)指標(biāo)都需要用精密的儀器進(jìn)行檢測，才能夠準(zhǔn)確地確定這款熱熔膠的優(yōu)劣，這些一般都由第三方檢測機(jī)構(gòu)檢測，但并不是每個(gè)我們都剛好有儀器來輔助檢測，EMS熱熔膠價(jià)格教你幾種簡單的識別熱熔膠質(zhì)量的方法。1.通過他的物理性質(zhì)：觀察熱熔膠粒的外觀是否有氣泡、雜質(zhì)；2.聞熱熔膠粒的氣味：是否有刺鼻的氣味，如果氣味則表示膠粒中的填充物較多或者原材料不合格，屬于次品；3.當(dāng)熱熔膠粒是屬于同檔次、同樣屬性及應(yīng)用時(shí)，觀察大連EMS熱熔膠的顏色，通常黃膠優(yōu)于白膠，因其配方一樣，白膠中添加了鈦白粉使其顏色改變，但降低了粘度；不過顏色這主要還是看客戶的需求，如果對顏色有需求，德寶可以提供顏色定制；

4.用手?jǐn)D壓或用牙齒的咬的力道去感受環(huán)保EMS熱熔膠的柔韌性（熱熔膠都是環(huán)保無毒的材料）；5.將熱熔膠熔融化制成2mm厚的適合長度膠帶，進(jìn)行拉伸，是否會出現(xiàn)斷裂，判斷其內(nèi)聚力及拉伸力是否達(dá)到基本標(biāo)準(zhǔn)；如內(nèi)含粉狀物質(zhì)過多則表示填料過多或混合不均勻；6.分別將大連EMS熱熔膠放置于0℃以下的環(huán)境中，保持24h以上的測試后取出，進(jìn)行敲打若發(fā)生斷裂現(xiàn)象，則表其耐低溫性能差；放置40℃以上（高溫膠可提高溫度）的環(huán)境中，進(jìn)行長約24小時(shí)保持后取出，若膠發(fā)軟、自粘或粘手則表明膠的軟化點(diǎn)偏低；