耐高溫程度受熱熔膠配方影響大。熱熔膠粒自身的性能，是依賴于配方中原料之間的相互反應(yīng)和作用的。若某款熱熔膠粒被定位為耐高溫的，tpu熱熔膠膜生產(chǎn)廠家研發(fā)出來的膠就特別適應(yīng)在很高的溫度下而不發(fā)生明顯的狀態(tài)變化；要是被定位為耐低溫的，那膠粒雖然能夠耐高溫，但其性能是不會很優(yōu)異的，畢竟按配方做出來的就是耐高溫的產(chǎn)品。每個人對高溫的理解和要求可能都不同，要耐多高的溫度還得看用膠需求。膠液是要涂到基材上起粘合作用的，因此膠液的溫度也需要基材能夠接受才可以。要是涂膠上去后，基材表面就被高溫燙得壞掉了，甚至導(dǎo)致整個產(chǎn)品發(fā)生嚴重的質(zhì)量問題，那就不是膠水的問題了，是選用錯了熱熔膠。所以說，進口tpu熱熔膠膜也是不用任意使用的，自己必須要對其性能參數(shù)有所了解，并按照自己的需求來使用。

霉菌無處不在，但要是環(huán)境衛(wèi)生，它找不到棲息地的話，也是無法大面積的發(fā)霉的。tpu熱熔膠膜生產(chǎn)廠家根據(jù)生產(chǎn)配方的不同，其表面的初粘各不相同。初粘好的熱熔膠的表面當然會比較容易粘到灰塵、細菌、毛發(fā)等，而初粘性很弱的熱熔膠的表面也是會粘到其它物質(zhì)上去的。表面要是真的發(fā)霉了，如果不嚴重的話，可以嘗試用毛刷或抹布清理一下。要是大面積的發(fā)霉，經(jīng)過處理后還是在膠體里殘留像雜質(zhì)一樣的東西，也可以溶解試一下粘接性能。因為溫州tpu熱熔膠膜溶解時的溫度很高，一般的物質(zhì)承受不了那么高的溫度都會直接氣化掉了，所以霉菌的殘留也有可能在溶膠的時候清除掉的。

熱熔膠在保存上要注意的事項：①、一定要避免接觸高溫、日光直曬，要儲存在陰涼、干燥、通風(fēng)良好的地方；②、還要避免與有機溶劑接觸；③、儲存區(qū)要與工作區(qū)分開，遠離升降機、房間進退門和主要通道； ④、遠離熱源、引燃源區(qū)域；進口tpu熱熔膠膜使用時安全注意方面： ①、tpu熱熔膠膜生產(chǎn)廠家施工人員要應(yīng)穿戴好工作服和耐熱性眼鏡保護眼睛，戴上不浸透性手套、長靴； ②、實際作業(yè)場所，機器設(shè)備須設(shè)制局部排氣裝置；③、作業(yè)場所應(yīng)設(shè)制洗眼洗凈設(shè)備； ④、使用不產(chǎn)生火花、接地的通風(fēng)系統(tǒng)，合格的防爆措施和安全的電氣系統(tǒng)。

熱熔膠作為耗材，用膠者比較在意其涂膠厚度，上膠厚度大了會提高成本，薄了又擔(dān)心粘不住基材。針對不同的應(yīng)用基材，上膠厚度有所區(qū)別。tpu熱熔膠膜生產(chǎn)廠家給到的合適涂膠量是一個參考指標，涂膠時應(yīng)按實際需要作出調(diào)整，以達到理想的膠粘狀態(tài)。在使用溫州tpu熱熔膠膜的時候，為了不讓其在基材邊緣溢出，甚至不讓其粘接性能過剩，較大程度地優(yōu)化涂膠成本，對整個生產(chǎn)作業(yè)是很有益處的。以往，熱熔膠的用戶都有一個共識，其涂膠厚度一般每平方不能少于28克，不然就再好性能的熱熔膠也粘不穩(wěn)。然而，隨著供需行業(yè)的不斷發(fā)展，上述的所謂行業(yè)標準似乎越來越被行內(nèi)人士所模糊。研發(fā)技術(shù)的不斷提升，制作配方被經(jīng)過千錘百煉，讓熱熔膠原有的物性發(fā)生了很大的變化，這就直接影響到了其上膠量的多少了。