4.用手?jǐn)D壓或用牙齒的咬的力道去感受環(huán)保汽車熱熔膠的柔韌性(熱熔膠都是環(huán)保無毒的材料);5.將熱熔膠熔融化制成2mm厚的適合長(zhǎng)度膠帶,進(jìn)行拉伸,是否會(huì)出現(xiàn)斷裂,判斷其內(nèi)聚力及拉伸力是否達(dá)到基本標(biāo)準(zhǔn);如內(nèi)含粉狀物質(zhì)過多則表示填料過多或混合不均勻;6.分別將陜西汽車熱熔膠放置于0℃以下的環(huán)境中,保持24h以上的測(cè)試后取出,進(jìn)行敲打若發(fā)生斷裂現(xiàn)象,則表其耐低溫性能差;放置40℃以上(高溫膠可提高溫度)的環(huán)境中,進(jìn)行長(zhǎng)約24小時(shí)保持后取出,若膠發(fā)軟、自粘或粘手則表明膠的軟化點(diǎn)偏低;
熔膠是一種綠色環(huán)保的可再生的工業(yè)膠粘劑,這是真的嗎??一,環(huán)保汽車熱熔膠具有可再生性。由于熱熔膠本身的特性使熱熔膠在固化后可以再次無害的回收再用,這是其他膠粘劑無法比擬的,因此它具有可再生的環(huán)保性。二,環(huán)保汽車熱熔膠是高分子聚合物。高分子聚合物的穩(wěn)定性決定了熱熔膠是綠色環(huán)保膠粘劑的事實(shí)。三,熱熔膠是膠粘劑中適宜安全運(yùn)輸?shù)哪z粘劑,同時(shí)熱熔膠也是方便安全儲(chǔ)存的膠粘劑。
熱粘,在木材封邊、書本膠訂、紙盒糊底等應(yīng)用上很普遍。類似的基材對(duì)環(huán)保汽車熱熔膠的附助力有一定要求,用壓敏膠起不到理想的粘接效果,因而要用熱粘方式來加強(qiáng)膠體與基材的融合度。況且,像木板表面的紋理、細(xì)縫,給膠層與基材之間留下了空間,空隙會(huì)接觸到空氣中的水分、塵灰,從而大大減弱了熱熔膠對(duì)基材的附著力,久而久之,膠層便會(huì)脫離。故此,陜西汽車熱熔膠加熱融化后的膠液,能夠很好地把基材表面的細(xì)縫進(jìn)行填充,而讓膠與基材有更完美地接觸,進(jìn)而也就提高了其粘接的效果。
熱熔膠在保存上要注意的事項(xiàng):①、一定要避免接觸高溫、日光直曬,要儲(chǔ)存在陰涼、干燥、通風(fēng)良好的地方;②、還要避免與有機(jī)溶劑接觸;③、儲(chǔ)存區(qū)要與工作區(qū)分開,遠(yuǎn)離升降機(jī)、房間進(jìn)退門和主要通道; ④、遠(yuǎn)離熱源、引燃源區(qū)域;環(huán)保汽車熱熔膠使用時(shí)安全注意方面: ①、汽車熱熔膠品牌施工人員要應(yīng)穿戴好工作服和耐熱性眼鏡保護(hù)眼睛,戴上不浸透性手套、長(zhǎng)靴; ②、實(shí)際作業(yè)場(chǎng)所,機(jī)器設(shè)備須設(shè)制局部排氣裝置;③、作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)制洗眼洗凈設(shè)備; ④、使用不產(chǎn)生火花、接地的通風(fēng)系統(tǒng),合格的防爆措施和安全的電氣系統(tǒng)。
在熱熔膠的使用過程中,很多時(shí)候會(huì)出現(xiàn)膠水不粘的現(xiàn)象,這是因?yàn)槭褂谜哂捎趯?duì)熱熔膠沒有深入的了解而導(dǎo)致在生產(chǎn)過程中遇到各種各樣的麻煩。下面具體的介紹幾個(gè)關(guān)于如何加強(qiáng)陜西汽車熱熔膠粘接強(qiáng)度。1、提高環(huán)保汽車熱熔膠表面粗糙度:當(dāng)熱熔膠良好地浸潤(rùn)被粘材料表面時(shí)(接觸角θ<90°),表面的粗糙化有利于提高熱熔膠液體對(duì)表面的浸潤(rùn)程度,增加熱熔膠與被粘材料的接觸點(diǎn)密度,從而有利于提高粘接強(qiáng)度。2、表面處理:由于被粘材料存在氧化層(如銹蝕)、鍍鉻層、磷化層、脫模劑等形成的“弱邊界層”,被粘物的表面處理將影響粘接強(qiáng)度,鋁及鋁合金的表面處理,希望鋁表面生成氧化鋁結(jié)晶,而自然氧化的鋁表面是十分不規(guī)則的,相當(dāng)疏松的氧化鋁層,不利于粘接。
熱熔膠具有快速固快,適合自動(dòng)化高速流水線作業(yè);熱熔膠粘接材料廣泛,例如電子產(chǎn)品主要由大量的金屬和非金屬材料的零配件組成,正好適合這種金屬材料與非金屬材料,非金材料與非金屬材料之間的粘合;環(huán)保汽車熱熔膠施工方便,沒有溶劑揮發(fā),無需干燥設(shè)備,可以有多種上膠方式,可以噴涂、輥涂、刮涂,或用熱熔膠膜、網(wǎng)、粉等復(fù)合,可以自動(dòng)粘接,也可以手動(dòng)粘接;環(huán)保汽車熱熔膠是固含量,存儲(chǔ)方便,節(jié)能、環(huán)保、無毒、低氣味、低VOC,要求等等。所以,熱熔膠越來越廣泛應(yīng)用在電子制造行業(yè)。